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玻璃行業


    玻璃行業環境污染治理行業應用簡介

    玻璃生產工業是促進我國國民經濟發展及提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工業。玻璃窯爐的主要燃料是石油焦粉、重油和天然氣,燃燒后產生的煙氣量巨大,主要污染物為硫氧化物(SOx)、粉塵等物質,是污染大氣環境的主要有害成分,對人類身體健康造成了嚴重威脅。采用“氣動乳化預處理+濕式靜電除塵除霧器”治理措施,可大幅度減少污染的排放,滿足環保排放要求。


    1.當前問題

    當前,國內玻璃生產線目前主要采用石油焦粉、重油、天然氣、煤制氣等作為燃料,玻璃熔窯的排煙溫度高,大多在400-550℃,燃燒煙氣排放SOx、粉塵和NOx等污染物的含量遠超國家制定的《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》(GB26453-2011)中規定的排放要求;且玻璃窯爐產生的粉塵粒徑小,粉塵細,同時具有堿(Na+鹽、CaO等)含量高、粘附性強和腐蝕性高等特點,導致處理難度大等問題。

    2.治理工藝

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    1、氣動乳化預處理

    煙氣經集氣系統收集后進入氣動乳化吸收塔,在塔內煙氣與吸收液充分接觸傳質,將煙氣中的SO2等水溶性氣態污染物去除,同時可去除大部分煙塵。

    2、煙氣深度處理

    經除塵脫硫后的煙氣,仍未能達到終端排放要求,再次進入濕式靜電除塵除霧器再次對煙塵進行深度處理,除去煙氣中的PM2.5、SO3、氣溶膠微粒、水霧、重金屬等染物,凈化后達標的煙氣經煙囪排入大氣。

    3.技術特點

    (1)采用氣動乳化脫硫,凈化效率高,可高效去除煙氣中的SO2等酸性氣體成分;液氣比低,循環液量少,能耗低,運行費用低;無需噴嘴,不存在由于使用噴嘴而產生的堵塞、結垢等問題。

    (2) 超低排放濃度。末級采用濕法靜電除霧技術,可高效去除粒徑0.05微米以上的SO3酸霧和其他細微氣溶膠,減低了出口排放煙塵濃度,有效控制PM2.5的排放,并滿足更嚴格的排放要求。

    (3)設備沒有運動部件,維護量少,使用壽命長。

    (4)自動化程度和可靠穩定性高,操作維護簡便,適合任何工人使用,工廠的任何電工均可安裝、維修。

    3.相關產品

    氣動乳化+濕式靜電除塵除霧器用于佛山市三水西城玻璃制品有限公司玻璃窯爐除塵脫硫工程案例圖片


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